1、一种双缸高速(电动试压泵)，由电机、大皮带轮.、小皮带轮、输入盘、偏心主轴、滚动轴承、滚动轴承、滑块、十字头、柱塞、密封件、压水缸、集水器、进水总成、底座车等部分组成。其特征在于：大皮带轮.的中间轮毂内孔中，装有两个滚动轴承，滚动轴承内孔安装在与机壳紧固一起的支座上，输入盘的园周用销钉和螺钉连接在大皮带轮.的一侧轮毂上，其内孔用键装在偏心主轴上。

2、根据权利要求1所述的(电动试压泵)，其特征在于：偏心主轴的偏心柱上，套装有内孔槽中装有滚针轴承的滑块。

3、根据权利要求1所述的(电动试压泵)，其特征在于：密封件在柱塞为φ25mm以下时，用铍青铜长导套和碳纤维密封填料的组合密封件。

4、根据权利要求1所述的(电动试压泵)，其特征在于：密封件在柱塞为φ25mm以上时，用尼龙橡胶密封圈和碳纤维填封的组合密封件。

本实用新型适用于高压容器及机械仪器的产品或另件作水压、油压密封强度和橡胶管件，作等方面的试验用。

在现有技术中，的飞轮行星齿轮减速双缸电动试压泵和变速轴承传动双缸电动试压泵，都采用减速机进行传动，虽泵体轻、结构较简单，但噪声大、成本高、流量小，泵的工作效率只能在60％以下，泵速在118次／分以下。

本实用新型发明的目的是：设计一种靠三角皮带副减速、体积小、流量大、成本低、泵速在700次／分左右，又节能的试压泵。

本实用新型由电机、大、小皮带轮、滚动轴承、输入盘偏心主轴、滚针轴承、滑块、十字头、柱塞、密封件、压水缸、集水器、进水总成、底座车部分组成。大皮带轮的中间轮毂孔中装有两个滚动轴承，滚动轴承内孔装在与机壳紧固一起的支座上；输入盘的园周用2个销钉4个螺钉紧固在大皮带轮的一侧轮毂上，输入盘的内孔用键装在偏心主轴上；偏心主轴的偏心柱上，套装有内孔槽中装有滚针轴承的滑块；密封件是当柱塞为φ25mm以下时，用铍青铜长导套和TFA型碳纤维密封填料的组合密封件，当柱塞为φ25mm以上时，用yxd尼龙橡胶密封圈和TFA型碳纤维密封填料的组合密封件。

本实用新型与现有技术相比其优点是：结构简单、成本低、体积小、流量大、泵的效率可达70％，提高了“三化”程度，采用的功率小但工作效率高，可节约能源。

本实用新型的试压泵，由装在电机上的小皮带轮通过皮带带动大皮带轮转动，因输入盘的园周与大皮带轮内轮毂一侧用2个销钉4个螺钉等分连接，其内孔用键装在偏心主轴上，所以当大皮带轮转动时，也带动了偏心主轴旋转，大皮带轮的中间轮毂孔中装有两个滚动轴承，滚动轴承的内径装在与机壳紧固一起的支座上，这样支座承受了皮带传入的全部负荷，使大皮带轮能高速平稳地带动偏心主轴旋转，大皮带轮又能起惯性能的作用。偏心主轴的后端螺母，可调整滚动轴承的间隙，骨架油封能防止油箱润滑的油的外漏，偏心主轴的另一头为偏心柱，在偏心柱上套装有内孔槽中装有滚针轴承的滑块，这可减少滑块的磨损与磨擦，滑块采用合金材料（用40Cr）并进行热处理。偏心柱 带动滑块运动，滑块装在十字头的槽中，并带动它作往复运动。十字头采用球墨铸铁，在十字头的两侧固定有两个柱塞，从而柱塞也作往复运动，可根据不同的压力和流量选择不同直径的柱塞和与之相匹配的压水缸和密封件，当柱塞在φ25mm以下时，采用铍青铜的长导套加上TFA型碳纤维密封填料相结合的密封件当柱塞在φ25mm以上时，采用YXD尼龙橡胶密封圈加上TFA型碳纤维密封填料相结合的密封件，由于TFA型碳纤维密封填料有自润滑的作用，可使柱塞在高速运动时，能提高密封件的性能和寿命，柱塞往复运动时，液体通过进水总成和吸水接头，进入水阀，再进入压入缸，再通过出水阀、集水器、稳压阀和出水接点进入受压容器内进行试压，压力可在压力表上读出，当压力超过所需数时，液体从安全调压阀中溢出，试压完后卸开释压阀降压，如在出水接头上上接上高压软管和喷附件时，试压泵可作高压清洗机用。该泵的工作压力为2.5～130mpa，流量为200～300  OL／H，电机功率为1.5～7.5KW。石杰13273308303微信同步