反击式破碎机适宜于处理边长不超过500mm、抗压强度不超过350兆帕的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），广泛用于水电、高速公路、人工砂石及碎石料、石子生产、破碎等行业，是高级公路面及水电建设用骨料的理想加工设备，以其优异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用，是一种新型高效率的碎石设备，其特点是体积小，构造简单，破碎比大，能耗少，生产能力大，产品粒度均匀，并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。

粉尘污染主要为粉尘颗粒与空气形成的非均相物系。所以反击式破碎机采用的是沉降分离原理。利用风尘颗粒与空气的密度差异，使其在重力场中发生相对运动而实现分离目的。所以扩大通道截面积，降低气流速度，多级分离是除尘器设计的重点，根据颗粒自由沉降速度，设计降尘室的第一步为计算粉尘颗粒在空气中的自由沉降速度。作为预除尘装置，只需除去粒径0.008mm(80um)以上颗粒即可，计算其常温下的沉降速度，还需要判别沉降的流型。反击式破碎机是碎石出产线中不行缺少的设备之一，作业时，其转子的滚动会带出很多气流，若物料被破碎的较细微，在运转过程中，粉粒简单飞出，形成环境的污染。别的，它主要是经过敲打完结破碎，会加大粉尘量，反击板长时间撞击会被磨损或者更严峻的坠落，密封性大大下降，亦会加重粉尘污染。

反击式破碎机优点适应物料硬度高设降低备费用广泛应用

反击式破碎机主要优点

1、构造简单、体积小、重量轻、生产能力大、所以生产成本低。进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高；

2、矿石沿节理面破碎，故电耗少、效率高；

3、破碎比大，可达40，因此可以简化破碎流程，可使三段破碎变成两段或一段破碎，降低选矿厂设备费用；

4、反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；

5、高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大；

6、无键连接，检修方便，经济可靠；

7、破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高；

8、具有选择性破碎作用，并且破碎产品的粒度较均匀，形状多数为立方体石子。对于桥梁建造、高速筑路、码头、机场的建造有广泛的应用。

反击式破碎机的安装与调试

安装：按本机适用范围选择安装位置，同时保证有足够的检修空间。调试：

1、转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。

2、主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。

3、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。

4、检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向,选择合适规格的保险丝。

5、检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。

6、清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞

反击碎石机投入使用后，只有对其进行维护才能保*进行维护，并结合检修周期对设备建立定期的维修和更换制度。

1、由于反击式破碎机碎石机在工作的时候需要转子和反击衬板之间的协作，所以在设备投入使用后需要对转子和反击衬板之间的间隙进行调整，以确保生产过程中转子和反击衬板之间的间隙符合生产过程中要求的物料粒度的尺寸，保证物料在生产的时候不会被卡在间隙中影响到生产的顺利进行；

2、反击式碎石机设备在工作的过程中，板锤会受到一定的磨损，所以在使用设备得时候要注意对板锤的维修和更换，以免板锤不能正常工作而影响到反击碎石机的正常运转，给生产线的生产效益带来损害。

3、反击式破碎机碎石设备的衬板在工作的过程中也会对设备的正常运转有很重要的作用，所以该部件的调整也是设备在使用的过程中需要注意的一个问题。

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